可根据客户不同的出料要求，配备不同机器设备

生产线特点

案例

主要设备

生产线流程图

广泛适用于各种废塑料的破碎清洗回收

ON.1

SWTF系列双辊单轴撕碎机采用双薄膜刀辊结构，是特别针对易缠绕物料的撕碎而设计的，具有中速、高效、低噪音等特点。独特的刀滚设计，防止薄膜缠绕刀滚，大大提高撕碎效率。

撕碎破碎

双辊单轴撕碎机

薄膜破碎机

ON.2

特别的送料和洗涤叶片设计，适合大尺寸薄膜干洗，大的筛网可以除去薄膜中大部分杂质，保护刀片不会快速磨损，保持长时间高效破碎。薄膜初步干洗后，可去除80%的杂质，可节省下一步骤的时间和用水量。此机型可干湿两用。

预洗

主要用于破碎后的PE/PP薄膜、PE/PP/PET等片状塑料的清洗，去除混合在物料上泥沙等杂质。采用304不锈钢材料制作，耐腐蚀性好，叶片采用耐磨材料，经久耐用。

预洗机

采用特别的送料和洗涤叶片设计，适合大尺寸薄膜干洗，大的筛网可以除去薄膜中大部分杂质，保护刀片不会快速磨损，保持长时间高效破碎。薄膜初步干洗后，可去除80%的杂质，可节省下一步骤的时间和用水量。此机型可干湿两用。

薄膜预洗机

主要废旧塑料回收加工的前期处理，去除物料中的泥沙，金属等杂质，减少物料在加工回收时期对设备的损坏。

圆滚筛

ON.3

主要用于破碎后的PE/PP薄膜、PE/PP/PET等片状塑料的清洗，去除混合在物料上泥沙等杂质。采用304不锈钢材料制作，耐腐蚀性好，叶片采用耐磨材料，经久耐用。

清洗

ON.4

主要用于废旧薄膜清洗后的机械脱水干燥，主轴通过高速旋转产生离心力把塑料甩向筛网，水通过筛网甩出，塑料则进入下一工序。机器干燥效果好，能效高。采用耐磨材料制作，可拆卸更换。

脱水

主要用于废旧薄膜清洗后的机械脱水干燥，主轴通过高速旋转产生离心力把塑料甩向筛网，水通过筛网甩出，塑料则进入下一工序。机器干燥效果好，能效高。叶片采用高度耐磨材料制作，可拆卸更换。筛网设有自动清洗装置，保持筛网清洁，连续高效生产。专利进风结构，干燥度可提高2-3%。

卧式脱水机

ON.4

用于破碎后的PE/PP塑料薄膜或编织袋的脱水，采用大扭矩的螺旋，把松散物料挤压，使物料中的水从螺旋管的筛网孔排出，排料用液压控制，防止堵料。机器干燥效果好，能耗少，含水量可控制在5-8%以下。

挤干团粒

预切料因摩擦变热，直到开始变软，表面融合成虫状条，长度达60mm。然后被吸出到切粒机，切成所需团粒大小。团粒大小 可选用不同的切粒机筛网来改变。切粒后的产品被送到空气分离器，把粉末和细料分离出来，再送到团粒机进行团粒。可加工的材料包括PC、PE、PP、PS、PA、PET、PVC、ABS和其他热塑材料，和复合材料（干态或湿态）一起混炼。产量高，全自动，连续工作，所需操作人员最少，出料含量控制在2%以内。

团粒机

挤干团粒机是以挤压和切粒的方式对清洗（水洗）过的 塑料薄膜、编织袋进行挤压揉干，利用摩擦发热将物料加热至半融化状态，从模头位置高压挤出，然后由切粒装置切成大的塑料粒，无需再粉碎即可马上进入造粒机造粒，解决了水洗塑料薄膜脱水难、喂料难的问题。独特的挤干脱水（挤压揉干）原理，解决了传统膜状或丝状塑料脱水难的问题，出料含水量控制在2%以内。采用特殊处理方式，和原来的老式挤干机相比，极大的节省电耗、能耗，可连续生产，自动化程度高。

挤干团粒机

用于破碎后的PE/PP塑料薄膜或编织袋的脱水，采用大扭矩的螺旋，把松散物料挤压，使物料中的水从螺旋管的筛网孔排出，排料用液压控制，防止堵料。机器干燥效果好，能耗少，含水量可控制在5-10%以下。

挤干机